Solar-Straßenlaternenmasten bestehen im Allgemeinen aus einer Aluminiumlegierung oder Edelstahl, die alle gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweisen. In der Regel ist lediglich eine regelmäßige Reinigung und Inspektion erforderlich. Wenn am Mast Korrosion festgestellt wird, kann diese mit Korrosionsschutzfarbe repariert werden.
Oberflächensprühbehandlung
Die Oberflächensprühbehandlung für Solarlichtmasten bezieht sich auf die Oberfläche des Lichtmasts, die mit einer Kunststoffbeschichtung beschichtet wird, um die Verschleißfestigkeit und die Schutzeigenschaften des Lichtmasts zu verbessern. Eine Kunststoffspritzbehandlung kann Oxidation und Korrosion verhindern und die Lebensdauer der Stange verlängern.
Kunststoffspritzen kann auch das Aussehen der Stange verbessern und sie ästhetisch ansprechender machen. Üblicherweise wird die Spritzbehandlung bei der Herstellung der Lichtmasten durchgeführt und farblich angepasst, um eine einheitliche Farbe der Masten zu gewährleisten.
Hochtemperatur-Kunststoff-Sprühfarbe
Hochtemperatur-Kunststoff-Sprühfarbe ist eine hochtemperaturbeständige Kunststoffbeschichtung, die in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden kann. Solarlichtmasten erzeugen während des Stromerzeugungsprozesses von Solarmodulen eine gewisse Wärmemenge, sodass auch die Oberflächentemperatur von Solarlichtmasten entsprechend ansteigt.
Die Verwendung von Hochtemperatur-Kunststoff-Sprühfarbe kann die Hitzebeständigkeit des Lichtmasts effektiv verbessern und verhindern, dass sich die Oberfläche des Masts verformt oder ablöst. Darüber hinaus hat Hochtemperatur-Kunststoff-Sprühfarbe eine gute Verschleißfestigkeit und Schutzeigenschaften, die die Lebensdauer der Stange effektiv verbessern können.
Pulver elektrostatisches Sprühen
Das elektrostatische Sprühen von Pulver für Solarlichtmasten ist eine übliche Methode der Beschichtungsbehandlung von Lichtmasten. Das Verfahren durch die Rolle des elektrostatischen Feldes, das Pulversprühen auf die Oberfläche des Lampenpols, so dass die Oberfläche des Lampenpols eine flache, starke Beschichtung bildet.
Das elektrostatische Pulversprühen hat eine gute Haftung und Verschleißfestigkeit und kann die Korrosions- und Hitzebeständigkeit des Pols verbessern. Darüber hinaus kann das elektrostatische Pulversprühen auch das ästhetische Erscheinungsbild des Lichtmasts verbessern und ihn auffälliger und schöner machen. Selbstverständlich ist das elektrostatische Sprühen auch in Sprühfarben- und Sprühplastikpraxen erhältlich.
Feuerverzinkungsbehandlung
Die Feuerverzinkung ist eine wirksame Methode zum Korrosionsschutz von Metallen. Nach der Entrostung werden die Geräte in eine etwa 500 °C heiße Zinkschmelze getaucht, damit die Zinkschicht an der Oberfläche der Stahlbauteile haftet und so zur Verhinderung von Metallkorrosion beiträgt.
Die Feuerverzinkung hat eine lange Korrosionsschutzlebensdauer, aber die Korrosionsschutzleistung hängt hauptsächlich von der Umgebung ab, in der die Ausrüstung verwendet wird. Die Korrosionsbeständigkeit der Geräte in unterschiedlichen Umgebungen beträgt unterschiedliche Jahre, z. B. 13 Jahre für Schwerindustriegebiete und 50 Jahre für Straßenlaternen, die Meerwasserkorrosion ausgesetzt sind.
Neben der Korrosion muss auch auf die wasserdichten und diebstahlsicheren Eigenschaften der Solar-Straßenlaternenmasten geachtet werden, um zu verhindern, dass Regenwasser in die Masten eindringt und elektrische Störungen verursacht.
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